En la industria automotriz la aplicación de la Ingeniería Inversa es primordial, ya que generalmente las partes de los automóviles son armadas por diferentes distribuidores, por lo que es importante que cada pieza cumpla con estándares de calidad internacionales en lo que se refiere a las mediciones de las tolerancias, exactitud y dimensiones geométricas, lo que obliga a que la manufactura e inspección de las partes cumplan las especificaciones de su diseño.
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En la actualidad, las empresas han sido testigos de avances impresionantes en el ámbito tecnológico debido a la aceleración de la Industria 4.0 causada por la pandemia de COVID-19. El futuro de las organizaciones en una industria manufacturera cada vez más digitalizada dependerá de qué tan bien se adapten al cambio y qué tan rápido evolucionen.
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La conducción autónoma, el coche electrónico, la creación de redes y el cambio de comportamiento de los clientes están obligando a los fabricantes del Sector Automotriz a transformarse. Los fabricantes y proveedores de automóviles actualmente tienen que seguir una doble estrategia; por un lado, deben optimizar los procesos principales existentes y digitalizarlos aún más y, por otro lado, están desarrollando nuevos modelos de negocio para la movilidad del futuro, que va mucho más allá de conducir tu propio coche.
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La adaptación de las empresas en la Cuarta Revolución Industrial es un reto constante para las mismas. De acuerdo con el Word Economic Forum, el 70% de las compañías actuales buscan estar inmersas en las nuevas tecnologías, implementando procesos de adopción de manera efectiva, las cuales han demostrado avance, efectividad y mejores soluciones en sus servicios.
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La industria manufacturera ha cambiado principalmente con las tecnologías de la información (TI). La evolución de las aplicaciones en la red ha permitido que los procesos de fabricación sean cada vez más eficientes, coordinados y flexibles. Uno de los modelos de estas tecnologías es llevar a cabo procesos de fabricación en plataformas digitales, donde hasta hace unos años las empresas no le daban mucha importancia debido a que la usaban como un lugar para guardar datos no muy diferente a los sitios físicos convencionales.
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Durante los últimos años, empresas de Sectores Estratégicos han adoptado iniciativas de transformación digital, implementando nuevas tecnologías a fin de impulsar el crecimiento y la competitividad del negocio, donde, la crisis generada por el COVID-19 ha acelerado los proyectos de transformación de las organizaciones, incluso, 75% de altos ejecutivos mencionan que la transformación digital cada vez es más urgente, de acuerdo con Boston Consulting Group.
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La Cuarta Revolución Industrial representa una gran transformación para las empresas manufactureras pues deben dar paso a convertirse en las fábricas del futuro. Los factores imprescindibles para esta evolución son la adaptación, capacitación y entendimiento de la fuerza laboral, así como de las herramientas digitales.
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La nueva normalidad ha generado retos a los que las empresas han tenido que hacer frente a fin de dar continuidad a sus operaciones, lo que las ha llevado a tener una transformación de sus operaciones en diversos sentidos: tecnológicos, digitales y humanos a fin de impulsar su crecimiento y adaptabilidad ante los nuevos cambios.
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En la actualidad, las tecnologías 4.0 están siendo un apoyo primordial para el talento que lleva a cabo procesos de fabricación de producto, de manera que las personas están colaborando con las nuevas tecnologías de forma efectiva, impulsando la productividad y haciendo frente a los retos del distanciamiento que exige la nueva normalidad.
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