En la industria automotriz la aplicación de la Ingeniería Inversa es primordial, ya que generalmente las partes de los automóviles son armadas por diferentes distribuidores, por lo que es importante que cada pieza cumpla con estándares de calidad internacionales en lo que se refiere a las mediciones de las tolerancias, exactitud y dimensiones geométricas, lo que obliga a que la manufactura e inspección de las partes cumplan las especificaciones de su diseño.
Por lo que la Ingeniería Inversa juega un papel fundamental en el proceso productivo de vehículos autopartes en todas las etapas de los procesos de diseño y producción.
¿Qué es la Ingeniería Inversa?
Se le llama ingeniería Inversa o de retorno porque los equipos de ingeniería trabajan hacia atrás, desde el proceso de diseño original; parten del resultado final, dividen las piezas del producto y realizan evaluaciones y mediciones para obtener la información del diseño físico.
La ingeniería inversa es el proceso que identifica las propiedades de un objeto físico mediante la realización de un análisis exhaustivo de su estructura, funciones y operaciones. Se toman medidas de la geometría de toda la superficie del objeto con tecnologías de medición 3D, para crear una representación digital 3D del objeto.
Este proceso permite a los fabricantes comprender cómo se diseñó una pieza para replicarla o realizar modificaciones o mejoras.
Lo que permite la medición de un objeto físico y su reconstrucción en un modelo 3D para obtener la intención del diseño (una reconstrucción perfecta del diseño original). Los pasos cruciales de la ingeniería inversa son capturar, en forma precisa y eficiente, la forma de una pieza y extraer la información necesaria para recrear un archivo CAD perfecto que no incluya las imperfecciones de la pieza de origen.
Existen diferentes motivos para usar la Ingeniería Inversa:
- Reemplazar componentes dañados: Los fabricantes también utilizan técnicas de ingeniería inversa para mejorar una pieza que está fallando o reproducir piezas o montajes hechos a mano.
- Conocimiento limitado: Se conoce poco sobre la ingeniería de una pieza, falta de la documentación original o si no hay esquemas/modelos CAD en 2D o 3D. La ingeniería inversa es particularmente importante si la información de diseño de una pieza está solo en papel o depende de la memoria humana.
- Actualizar piezas obsoletas: Se utiliza simplemente para crear un archivo digital de piezas o crear un entorno virtual para referencias futuras.
- Colocar nuevas piezas en un entorno o ensamblaje actual: Las empresas también realizan ingeniería inversa de las piezas cuando las piezas de repuesto de un fabricante de equipos originales (OEM) no están disponibles, ya sea porque el OEM ya no las crea o porque el OEM ya no existe.
- Generar nuevos planes de fabricación: La ingeniería inversa también se utiliza para optimizar los ensamblajes para la producción y mejorar los productos con nuevas características.
- Analizar las características de los productos de la competencia.
Beneficios de la Ingeniería Inversa
La ingeniería inversa es importante para los fabricantes ya que puede reducir los riesgos asociados a los productos heredados y a los productos con vulnerabilidades, así como reproducir piezas de repuesto e identificar y ayudar a corregir fallas en los productos.
Además, puede acelerar la innovación de productos, por ejemplo, un equipo de ingeniería puede explorar los diseños de productos existentes y buscar formas de aumentar su rendimiento, mejorando sus características o encontrando maneras de reducir los costes de producción.
También los fabricantes aprovechan la ingeniería inversa para poder producir piezas rápidamente en lugar de comprar componentes de un OEM que puede tener tiempos de entrega prolongados y exigir costos superiores.
La ingeniería inversa también puede ser usada como una estrategia clave en el plan de mantenimiento proactivo de un fabricante ya que, mediante la ingeniería inversa de los componentes críticos, antes de que fallen, un fabricante puede almacenar piezas de repuesto y reducir los tiempos de inactividad no planificados.
En el CIDI Puebla se fomenta el desarrollo y obtención de competencias y habilidades certificables en el uso de tecnologías 4.0 para que el talento cuente con las habilidades y competencias necesarias para llevar a cabo procesos de ingeniería inversa, facilitando su inserción laboral en el sector. Si deseas conocer más sobre los servicios de capacitación y certificación que brinda el Centro, te invitamos a descargar nuestro brochure de servicios de capacitación y certificación.